도면 접수 · 검토
고객 도면을 받아 소재와 형상이 가공 범위 안에 들어오는지 먼저 확인합니다.

부산 · 김해 · 경남 · 3D LASER PROCESSING
파이프 · 각파이프 · H빔 · 채널 · 앵글을 3차원 형상 그대로 연속 절단하고 탭 가공까지 한 공정에서 끝냅니다. GRP 물탱크와 건축자재도 같은 공장에서 만듭니다.
MAIN SERVICE
자르는 것으로 끝나지 않습니다. 접고 · 뚫고 · 나사산 내고 · 용접해 조립한 상태까지 한 공장에서 이어서 처리합니다.
3D LASER PROCESSING
회전축과 절단 헤드가 함께 움직여, 관이 만나는 상관선이나 사선 절단처럼 손으로 맞추기 어려운 형상을 끊지 않고 한 번에 잘라냅니다.

최대 Φ406 원형 파이프의 3차원 형상 절단 · 교차부 상관선 가공
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최대 300×300 각관 절단 · 홀 가공 · 코너 노치
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최대 300×300 H형강의 웨브 · 플랜지 동시 가공
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최대 300 채널 · 앵글재 절단과 취부 홀 가공
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강판 정밀 절단부터 탭 가공까지 한 공정에서 처리
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플랜트 · 선박 · 건축 철골 부재를 도면 그대로 가공
자세히 보기PROCESS
스크롤하면 단계가 넘어갑니다. 모든 공정을 김해 공장 한 곳에서 이어서 처리합니다.
고객 도면을 받아 소재와 형상이 가공 범위 안에 들어오는지 먼저 확인합니다.

형상을 삼차원으로 세워 절단선과 관이 만나는 상관선을 계산합니다.

소재 손실이 적게 배치하고, 기계가 읽을 가공 프로그램을 만듭니다.

파이프와 형강을 척에 물려 회전축과 기준면을 잡습니다.

회전축과 절단 헤드가 함께 움직이며 복잡한 형상을 끊지 않고 연속으로 자릅니다.

취부 홀과 나사산을 같은 기준면에서 이어 가공해 조립 오차를 줄입니다.

도면과 대조해 절단면 각도와 홀 위치를 확인하고 기록으로 남깁니다.

절단면을 보호해 묶고, 부재 표기를 붙여 현장에서 바로 찾을 수 있게 보냅니다.

SERVICE AREA
공장이 경남 김해시 진례면에 있습니다. 부산 사상 · 강서와 창원 사이라, 직접 찾아오셔서 상차하시기도 좋고 화물로 보내드리기도 가깝습니다.
지역을 누르면 그 지역 산업단지에 어떤 부재가 나가는지, 어떻게 보내드리는지 정리해 두었습니다. 지역마다 파이프 레이저 · 레이저 절단 · 플라즈마 절단 · 절곡 네 가지 안내를 따로 두었습니다.
조선 · 기계 단지가 몰려 있어 가장 문의가 잦은 축입니다.
공장이 김해 진례에 있어 당일 상차 · 직접 수령이 가장 편한 지역입니다.
화물 · 용차로 보내드리며, 수량과 납기에 맞춰 배차합니다.
GRP COMPOSITE
앞에서 보신 것은 금속을 레이저로 자르는 일입니다. 지금부터는 유리섬유와 수지를 고온 · 고압으로 성형해 만드는 제품입니다. 물탱크와 건축자재가 여기에 속하고, 같은 공장 안 다른 라인에서 만듭니다.
ONE TANK · GRP
GRP 판넬을 고온 · 고압으로 성형해 만듭니다. KS F 4811 시험에서 기준을 얼마나 넘겼는지 그대로 적었습니다.
| 항목 | 단위 | 기준 | 시험 결과 |
|---|---|---|---|
| 인장강도 | MPa | 60 이상 | 91.4 |
| 굴곡강도 | MPa | 80 이상 | 200 |
| 굴곡탄성율 | MPa | 6,000 이상 | 15,287 |
| 유리섬유 함유량 | % | 25 이상 | 31 |
| 바콜경도 | — | 30 이상 | 61 |
| 수분흡수율 | % | 1.0 이하 | 0.05 |
| 정수압 | — | 정수압의 4배 이상 | 4배 |
시험 방법 KS F 4811:2016 · 내진 진도 5.0 설계 · 내풍압 60m/sec
GRP BUILDING MATERIALS
물탱크와 같은 GRP 복합소재를 프레스로 성형해 도어 · 욕실재 · 천장판 · 조립식 하우스를 만듭니다.
FACILITY & CERTIFICATE
2019년 3차원 형상 레이저 가공기 1호기를 들이고 2024년에 2호기를 늘렸습니다. 김해 진례 공장에서 가공과 성형을 함께 합니다.
2019년 1호기, 2024년 2호기. 파이프 · 형강을 회전시키며 연속으로 자릅니다.
2017년 이전한 공장에서 레이저 가공과 GRP 성형을 함께 처리합니다.
ISO 9001 · ISO 14001, 영국 WRAS, 싱가포르 SS245, KTR 시험성적서.





GET A QUOTE
소재와 형상이 가공 범위 안에 들어오는지 먼저 봅니다. 도면이 없어도 형상과 수량만 알려주시면 상담할 수 있습니다.
FAQ
원형 파이프는 Φ20부터 최대 Φ406까지, 사각 파이프는 20×20부터 300×300까지 3차원 형상으로 절단합니다. 관과 관이 만나는 상관선, 사선 절단, 취부 홀을 끊지 않고 한 번에 가공합니다.
됩니다. H형강은 최대 300×300까지 웨브와 플랜지의 홀·노치·개선 절단을 같은 기준면에서 이어 처리합니다. 채널과 앵글재는 최대 300까지 절단하고 취부 홀을 가공합니다.
판재 레이저 절단은 0.4T부터 25.0T까지이며 스테인리스(SUS)도 절단합니다. 두꺼운 판은 CNC 플라즈마·화염절단으로 넓은 정반에서 자릅니다.
절곡·드릴·탭·용접까지 김해 진례 공장 한 곳에서 이어서 처리합니다. 취부 홀과 나사산은 절단과 같은 기준면에서 가공해 조립 오차를 줄입니다.
도면이 없어도 형상과 수량만 알려 주시면 상담할 수 있습니다. 도면을 보내 주시면 소재와 형상이 가공 범위 안에 들어오는지부터 확인해 드리며, 규격을 넘거나 애매한 경우에도 도면으로 먼저 확인합니다. 문의 전화는 055-342-9033입니다.
도면 접수·검토, 3D 모델링·전개, 네스팅·가공 프로그램, 소재 투입·클램핑, 3D 레이저 절단, 홀·탭 가공, 치수 검사, 포장·출하의 여덟 단계입니다. 치수 검사에서는 도면과 대조해 절단면 각도와 홀 위치를 확인하고 기록으로 남깁니다.
공장이 경남 김해시 진례면에 있어 직접 찾아오셔서 상차하실 수 있고 화물로 보내 드리기도 합니다. 김해·창원은 당일 상차·직접 수령이 편한 지역이며, 경남과 인근 지역은 화물·용차로 수량과 납기에 맞춰 배차합니다.
3차원 형상 레이저 가공기 2대를 보유하고 있습니다. 2019년에 1호기를 들이고 2024년에 2호기를 늘렸으며, 파이프·형강을 회전시키며 연속으로 자릅니다.
GRP 판넬을 고온·고압으로 성형해 조립식 물탱크를 만듭니다. 내부보강·외부보강 방식이 있고 내진 진도 5.0 기준으로 설계합니다. 칸막이형, 폴리우레탄 보온재를 채운 보온형, 상·하부 판넬 결합형 Two-piece(1~6톤) 물탱크도 있습니다.
ISO 9001·ISO 14001, 영국 WRAS 승인, 싱가포르 SS245 시험성적서, KTR 시험성적서까지 국내외 인증 5건을 갖고 있습니다. GRP 물탱크 판넬은 KS F 4811:2016 시험 결과를 홈페이지에 그대로 공개하고 있습니다.