STEP 01
도면 접수 · 검토
고객 도면을 받아 소재와 형상이 가공 범위 안에 들어오는지 먼저 확인합니다.
3D 레이저 가공
파이프 · 형강을 3차원 형상 그대로
끊지 않고 잘라냅니다
MAX SIZE
여기까지 잘라 드립니다
- PIPE
- Φ406
- SQ. PIPE
- 300×300
- H-BEAM
- 300×300
- CHANNEL · ANGLE
- 300
원형 파이프
각관
H형강
채널 · 앵글
위 규격 안이면 형상이 복잡해도 가공됩니다. 규격을 넘거나 애매하면 도면을 보내주세요 — 가공이 되는지부터 확인해 드립니다.
MAIN SERVICE
주요 업무
자르는 것으로 끝나지 않습니다. 접고 · 뚫고 · 나사산 내고 · 용접해 조립한 상태까지 한 공장에서 이어서 처리합니다.
APPLICATION
적용 분야
가공한 부재가 실제로 들어가는 곳입니다. 조선 · 플랜트 · 건축 철골처럼 도면 치수를 그대로 지켜야 하는 분야가 대부분입니다.
조선 · 선박
선체 의장 부재 · 서포트 · 배관 스풀
산업 플랜트
덕트 · 호퍼 · 스택 · 설비 프레임
건축 철골
트러스 · 보 · 기둥 부재 · 계단
산업 기계
기계 프레임 · 커버 · 브래킷
에너지 설비
저장 탱크 · 배관 지지물
자동차 · 운반 기계
차체 프레임 · 데크 · 램프
CUT QUALITY
절단면을 가까이서 보면
관이 서로 만나는 자리, 사선으로 떨어지는 자리, 여러 개의 홀이 이어지는 자리를 한 번의 물림으로 처리합니다.
PROCESS
여덟 단계
- STEP 01
도면 접수 · 검토
고객 도면을 받아 소재와 형상이 가공 범위 안에 들어오는지 먼저 확인합니다.
- STEP 02
3D 모델링 · 전개
형상을 삼차원으로 세워 절단선과 관이 만나는 상관선을 계산합니다.
- STEP 03
네스팅 · 가공 프로그램
소재 손실이 적게 배치하고, 기계가 읽을 가공 프로그램을 만듭니다.
- STEP 04
소재 투입 · 클램핑
파이프와 형강을 척에 물려 회전축과 기준면을 잡습니다.
- STEP 05
3D 레이저 절단
회전축과 절단 헤드가 함께 움직이며 복잡한 형상을 끊지 않고 연속으로 자릅니다.
- STEP 06
홀 · 탭 가공
취부 홀과 나사산을 같은 기준면에서 이어 가공해 조립 오차를 줄입니다.
- STEP 07
치수 검사
도면과 대조해 절단면 각도와 홀 위치를 확인하고 기록으로 남깁니다.
- STEP 08
포장 · 출하
절단면을 보호해 묶고, 부재 표기를 붙여 현장에서 바로 찾을 수 있게 보냅니다.
GALLERY
가공 실적 85컷
가공품과, 그 부재가 들어간 플랜트 · 선박 · 건축 철골 구조물입니다.
SERVICE AREA
부산 · 김해 · 경남으로 보내드립니다
공장이 경남 김해시 진례면에 있습니다. 부산 사상 · 강서와 창원 사이라, 직접 찾아오셔서 상차하시기도 좋고 화물로 보내드리기도 가깝습니다.
지역을 누르면 그 지역 산업단지에 어떤 부재가 나가는지, 어떻게 보내드리는지 정리해 두었습니다. 지역마다 파이프 레이저 · 레이저 절단 · 플라즈마 절단 · 절곡 네 가지 안내를 따로 두었습니다.
부산
조선 · 기계 단지가 몰려 있어 가장 문의가 잦은 축입니다.
- 사상구
- 사하구
- 강서구
- 북구
- 해운대구
- 기장군
- 영도구
- 남구
- 동구
- 중구
- 서구
- 부산진구
- 연제구
- 수영구
- 금정구
- 동래구
김해 · 창원
공장이 김해 진례에 있어 당일 상차 · 직접 수령이 가장 편한 지역입니다.
- 김해 진례
- 김해 주촌
- 김해 한림
- 김해 상동
- 김해 생림
- 김해 장유
- 창원 성산
- 창원 의창
- 창원 마산
- 창원 진해
경남 · 인근
화물 · 용차로 보내드리며, 수량과 납기에 맞춰 배차합니다.
- 양산
- 밀양
- 함안
- 창녕
- 진주
- 사천
- 거제
- 통영
- 고성
- 울산
- 대구